Mitkä ovat Butt Fusion -yhdistimen huoltotoimenpiteet

Nykyaikaisissa teollisuusympäristöissä päivittäisten tarkastusten standardisoidut toimintamenettelyt ovat välttämättömiä laitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Tätä varten operaattorit on varustettava ammatillisilla tarkastustyökalupaketeilla, joiden tulisi sisältää edistyneitä instrumentteja, kuten infrapunasämpökuvia, ultraääniparjatason mittareita ja kannettavia kovuustestereitä. Tarkastuksen aikana operaattorin on ensin tarkkailtava nivelten ulkonäköä kattavasti, keskittyen siihen, onko stressihalkeamia, korroosiopisteitä ja muodonmuutosmerkkejä. Jos nivelen pintalämpötilan havaitaan olevan epänormaalin korkea ja ylittää ympäristön lämpötilan 20 ° C: lla, erityinen tarkastusmenettely on käynnistettävä välittömästi. Nivelen seinämän paksuus mitataan ultraäänipaksuusmittarilla ja verrataan alkuperäisiin tietoihin sen määrittämiseksi, onko korroosiota tasainen. Kun paikallinen oheneminen ylittää 10% alkuperäisestä seinämän paksuudesta, seinän paksuuden jakautumisen yksityiskohtainen kartoitus tulisi suorittaa siten, että vastaavat huoltotoimenpiteet voidaan toteuttaa ajassa.

Puhdistuksen ja ylläpidon kannalta suositellaan luokiteltuja käsittelumekanismia. Juomavettä kuljettavat putkilinjajärjestelmät nivelpinta on huuhdellaan deionisoidulla vedellä joka neljännes ja sedimenttien poistamiseen käytetään pehmeää harjaa. Teollisuusvälineiden kuljettaville putkilinjoille erityiset siivoussuunnitelmat on muotoiltava median ominaisuuksien mukaisesti. Esimerkiksi rikkiä sisältäviä väliaineita sisältäville putkistoille tulisi käyttää erityistä korroosionestoliuosta. Puhdistuksen jälkeen paineilma kuivaa putken sisäpuolen ja levitä ruokalajin silikoniöljy suojakalvosta seuraavan korroosion estämiseksi. Maanalaisten putkistojen osalta on suositeltavaa suorittaa louhintatarkastuksia kahden vuoden välein, etenkin nivelten korroosion vastaisen kerroksen arvioimiseksi. Jos vaurioita löytyy, polyeteenilämmön kutistustauhaa tulisi käyttää ajoissa liitosten korjaamiseen putkilinjan yleisen suojauskyvyn varmistamiseksi.

Säännöllisten tarkastusten tulisi käyttää moniteknistä integraatioratkaisua tarkkaan tarkkuuden ja kattavuuden parantamiseksi. Makrotarkastuksen kannalta teräväpiirtokameralla varustettua droonia voidaan käyttää 360 ° panoraaman ammuntaan keskittyen nivelsiirtymän ja laipan liitäntöjen poikkeavuuksien tunnistamiseen. Tuhoamattomassa testaustekniikassa suositellaan magneettisen hiukkasten tarkastustekniikkaa nivelille, joiden halkaisija on alle 400 mm, kun taas nivelille, joiden halkaisija on yli 400 mm, tarvitaan radiografinen tarkastus, ja tarkastussuhteen tulisi täyttää GB/T 29460 -standardin vaatimukset. Putkilinjajärjestelmissä, jotka ovat olleet toiminnassa yli 10 vuotta, on suositeltavaa suorittaa vaiheittainen ryhmän ultraäänitestaus (PAUT) kerran vuodessa. Tämä tekniikka pystyy tarkasti tunnistamaan nivelen sisällä olevien halkeamien syvyyden ja suunnan tarjoamalla siten tieteellisen perustan seuraaville ylläpitopäätöksille.

Ympäristön seurannan suhteen on määritettävä dynaaminen arviointijärjestelmä. Erityisesti rannikkoalueiden sumualueilla kloridi -ionien laskeutumisen määrä nivelpinnalla olisi testattava neljännesvuosittain. Kun kloridi -ionien laskeutumisen määrä ylittää 50 mg/m², ruosteen poistoa tarvitaan oikea -aikainen. Maanjäristysalttiilla alueilla on suositeltavaa asentaa kiihtyvyysanturit putkilinjan tärinän seuraamiseksi. Kun tärinän kiihtyvyys ylittää 0,1 g, nivelen väsymisvaurioiden aste tulisi arvioida. Lisäksi putkilinjojen ylittäville teille ja rautateille on suositeltavaa käyttää säännöllisesti maanpääsytutkaa nivelasennon skannaamiseen kolmannen osapuolen rakenteen aiheuttamien vaurioiden estämiseksi.

Erityisten työolojen ylläpitämisessä on laadittava erityisuunnitelmat. Korkean lämpötilan väliaineiden välittämistä koskevissa putkistoissa on suositeltavaa tarkistaa nivellämpörasituskompensaattorin työtila kuuden kuukauden välein ja käyttää venymämittareita nivelen jäännösjännityksen mittaamiseen. Kun jäännösjännitys ylittää 30% materiaalin saantolujuudesta, stressin vapautumiskäsittely tulisi suorittaa ajoissa. Putkistojen, jotka välittävät syövyttäviä väliaineita, on suositeltavaa testata väliaineen pH -arvo ja ionipitoisuus joka kuukausi. Jos löydetään epänormaaleja parametreja, nivelen uhrausanodi tulisi korvata välittömästi. Lisäksi suurten halkaisijan putkien (DN ≥ 800 mm) on suositeltavaa suorittaa vedenpainekoe kolmen vuoden välein, ja testipaineen tulisi olla 1,25-kertainen suunnittelupaine putkilinjajärjestelmän turvallisuuden ja vakauden varmistamiseksi.